- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Composizione chimica (%)
- Proprietà meccanica
- Trattamento termico
- Specifiche del prodotto
- Imballaggio e spedizione
- FAQ
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
l'acciaio per molle 9260 è un acciaio per molle al silicio manganese ampiamente utilizzato con proprietà di resistenza, elasticità e spegnimento leggermente superiori a 9255. Il manganese di silicio può migliorare il limite elastico e il rapporto di resistenza allo snervamento, la stabilità di rinvenimento e la stabilità di rilassamento. La sua sensibilità al surriscaldamento è inferiore a quella dell'acciaio al manganese e le sue prestazioni complessive sono migliori di quelle dei vari acciai a molla al carbonio. 9260 è ampiamente utilizzato nell'industria dei veicoli e dei trattori per produrre molle a piastra e molle elicoidali con carichi pesanti, sollecitazioni elevate e diametri elevati. 
| Materiale | C | Si | Mn | P | S | CR | Ni | CU |
| 27MnSi5 | 0.24-0.32 | 1.10-1.40 | 1.10-1.40 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.30 | 0.30 |
| 37 MnSi5 | 0.32-0.4 | 1.10-1.40 | 1.10-1.40 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.30 | 0.30 |
| 46MnSi4 | 0.39-0.45 | 1.10-1.40 | 1.10-1.40 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.30 | 0.30 |
| 9260 | 0.56-0.64 | 1.8-2.2 | 0.75-1 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.25 | 0.35 |
| 9255 | 0.51-0.59 | 1.8-2.2 | 0.7-0.95 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.25 | 0.35 |
Materiale | Diametro del campione d mm | Trattamento termico o condizione. | Resistenza alla trazione σb MPa | Punto di rendimento σs MPa | Rapporto di allungamento δ % | Riduzione della sezione ψ % | durezza HBW | Energia di assorbimento degli urti KV2 J |
| 27MnSi5 | d=25 | Tempra + rinvenimento | ≥980 | ≥835 | ≥12 | ≥40 | ≤217 | ≥39 |
| 37 MnSi5 | d=25 | Tempra + rinvenimento | ≥885 | ≥735 | ≥15 | ≥45 | ≤229 | ≥47 |
| 46MnSi4 | d=25 | Tempra + rinvenimento | ≥885 | ≥735 | ≥15 | ≥40 | ≤229 | ≥47 |
| Materiale | Dimensione del campione | Resistenza alla trazione ΣB (MPa) | Carico di snervamento σs (MPa) | Allungamento δ10 (%) | Laminato a caldo | Ritiro della sezione ψ (%) | Disegno a freddo + trattamento termico | |
| 9255 | 15 mm | ≥1274(130) | ≥1176(120) | ≥6 | ≤302HB | ≥30 | ≤321HB | |
| 9260 | 15 mm | ≥1274(130) | ≥1176(120) | ≥5 | ≤321HB | ≥25 | ≤321HB | |
Trattamento termico dell'acciaio per molle 9260:
Ricottura di Sferoidizzazione: Utilizzando il riscaldamento a 850°C, raffreddamento ad olio, processo di sferoidizzazione isotermica a breve tempo min, raffreddamento a 680°C per 1 ora, raffreddamento a 500°C), si può ottenere una struttura sferoidizzante ideale.
Trattamento termico dell'acciaio per molle 9260:
Ricottura di Sferoidizzazione: Utilizzando il riscaldamento a 850°C, raffreddamento ad olio, processo di sferoidizzazione isotermica a breve tempo min, raffreddamento a 680°C per 1 ora, raffreddamento a 500°C), si può ottenere una struttura sferoidizzante ideale. La normale temperatura di spegnimento dell'acciaio 9260 è compresa tra 850 ° C e 870 ° C, raffreddato ad olio. Ad esempio, la temperatura di rinvenimento dipende dalle esigenze di durezza delle parti di stampo
Tempra 400 gradi, durezza 46 gradi HRC;
Tempra 500 gradi, durezza 40 gradi HRC;
Tempra 600 gradi, durezza 34 gradi HRC.
È meglio abbinare le prestazioni di rinvenimento di 150~160 gradi e prestare attenzione ad evitare la zona di fragilità di rinvenimento di circa 300 gradi. La temperatura di rinvenimento può essere aumentata a circa 250 gradi, con una durezza di 55-60 gradi HRC e una buona tenacità.
AC1-755, AC3=810, Ar1=700, Ar3=770, MS-300-305,
Ricottura; raffreddamento forno 750C - HBS ≤ 222
Normalizzazione; ≤-860C-HBS 302 830 raffreddato ad aria
Raffreddamento rapido; olio 870C HRC>61
Valori di durezza a temperature diverse dopo la tempra HRC: 150 ºC -61200 ºC -60300 ºC -56400 ºC -51500 ºC -43550 ºC -38600 ºC -33650 ºC -29
La temperatura di rinvenimento comunemente usata è 430~480C, acqua o aria, HRC45~50
Di seguito sono riportati i parametri per il trattamento termico del settore automobilistico molle a balestra
Il tempo di mantenimento dello spegnimento è correlato allo spessore: Mm/min, 6.5/2, 8/3, 8.5-10/4, 12/5
Il tempo di isolamento di rinvenimento è correlato allo spessore: Mm/min, 10/25-30, 10-15/30-35, 15-20/40-45, 20-25/45-50.
Specifiche di trattamento termico dell'acciaio per molle 9260:
9260 metodo di trattamento termico: Ha processi quali rinvenimento isotermico, tempra graduata, tempra subtemperatura, tempra ad alta temperatura, e trattamento termico di deformazione.
Specifiche di trattamento termico dell'acciaio per molle 9260:
9260 metodo di trattamento termico: Ha processi quali rinvenimento isotermico, tempra graduata, tempra subtemperatura, tempra ad alta temperatura, e trattamento termico di deformazione. Questo metodo può migliorare efficacemente la tenacità e la durata di esercizio dell'acciaio per molle 9260.
Temprata a 870 ºC± 20 ºC, raffreddata ad olio; tempra a 480 ºC± 50 ºC (± 30 ºC per esigenze speciali).
Struttura metallografica: Trostite temprata.
| DN | DE | ASTM A53 / API 5L / ASTM A795 | BS1387/EN10255 | |||||
| SCH10S | STD SCH40 | SCH80 | Leggero | Medio | Pesante | |||
| MM | POLLICI | MM | MM | MM | MM | MM | MM | |
| 15 | 21.3 | 1/2" | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 2 | 2.6 | - |
| 20 | 26.7 | 3/4" | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 2.3 | 2.6 | 3.2 |
| 25 | 33.4 | 1" | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 2.6 | 3.2 | 4 |
| 32 | 42.2 | 1-1/4" | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 2.6 | 3.2 | 4 |
| 40 | 48.3 | 1-1/2" | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 2.9 | 3.2 | 4 |
| 50 | 60.3 | 2" | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 2.9 | 3.6 | 4.5 |
| 65 | 73 o 76 | 2-1/2" | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 3.2 | 3.6 | 4.5 |
| 80 | 88.9 | 3" | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 3.2 | 4 | 5 |
| 90 | 101.6 | 3-1/2" | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||
| 100 | 114.3 | 4" | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 3.6 | 4.5 | 5.4 |
| 125 | 141.3 | 5" | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 5 | 5.4 | |
| 150 | 168.3 | 6" | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 5 | 5.4 | |
| 200 | 219.1 | 8" | 3.76 | 8.18 | 12.7 | |||
| 250 | 273.1 | 10" | 4.19 | 9.27 | 15.09 | |||
1. Confezione e confezione.
2. Avvertenza per estremità inclinata o piatta o secondo le esigenze dell'acquirente.
3. Marcatura: In base alle esigenze del cliente.
4. Applicare la vernice.
5. Coperchi in plastica su entrambe le estremità.
D1:Chi siamo?
A: Siamo con sede a Shandong, Cina, a partire dal 2022, vendiamo in Nord America (60.00%), Europa Occidentale (14.00%), Sud America (6.00%).
Nel nostro ufficio ci sono circa 11-50 persone.
D2. Come possiamo garantire la qualità?
A:sempre un campione di pre-produzione prima della produzione in serie;
Ispezione sempre finale prima della spedizione;
Q3.cosa potete acquistare da noi?quali porte sono accettate per la consegna?
R:rame, alluminio, acciaio per stampi, acciaio al carbonio senza saldatura, tubo in acciaio di precisione, piastra in acciaio, acciaio in lega, titanio, parti di ricambio personalizzate per macchine. Può essere consegnato da Qingdao, Tianjin, Shanghai, Guangzhou e altri porti.
D4.perché dovrei acquistare da noi non da altri fornitori?
A:Shandong Meide Import and Export Co., Ltd. Ha 25 anni di esperienza nella produzione. Con attrezzature avanzate di produzione di precisione
e moderni grandi magazzini, ha un deposito di 200,000 tonnellate di merci, ha un certo numero di clienti cooperativi stabili a lungo termine.
D5.quali servizi possiamo fornire?
A:Condizioni di consegna accettate: FOB,cfr,CIF,EXW;
VALUTA DI PAGAMENTO ACCETTATA: USD,EUR,JPY,CAD,AUD,HKD,GBP,CNY,CHF;
Tipo di pagamento accettato: T/T,L/C,D/P D/A,PayPal;
Lingua parlata: Inglese, cinese
D6.possiamo ottenere alcuni campioni?eventuali addebiti?
R:Sì, è possibile ottenere campioni disponibili nel nostro stock.Free per campioni reali, ma i clienti devono pagare il costo di trasporto.
D7.How possiamo ottenere il vostro prezzo?
R:abbiamo bisogno delle informazioni seguenti per fornirti un preventivo:
1). Nome prodotto
2). Standard
3). Grado materiale (composizione chimica)
4). Quota
5). Quantità
6). Il disegno per le parti speciali